關(guān)于閘閥內(nèi)漏和外漏的分析

閘閥的內(nèi)漏

引起閥門內(nèi)漏的原因很多, 新閥門運(yùn)行不久即發(fā)生內(nèi)漏和關(guān)不到位, 應(yīng)為密封面夾雜異物。因此新安裝閥門產(chǎn)品投運(yùn)前認(rèn)真檢查, 仔細(xì)沖管可減輕這類事故的發(fā)生。
閘閥外漏閘閥的運(yùn)行中會隨時(shí)暴露, 成為威脅安全運(yùn)行的隱患。某電廠2007年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明, 閥門外漏事故中, 37%為殼體鑄造缺陷引發(fā)。其余則為閥桿、中法蘭及端法蘭密封出現(xiàn)故障引發(fā)。閘閥的內(nèi)漏

閘閥外漏

閥門殼體一般采用鑄件加工。雖然鍛件可以代替鑄件用于高溫高壓工況, 但受工藝或成本的限制, 大規(guī)格殼體通常用鑄件制造。由于鑄件存在氣孔、夾渣、裂紋、縮松和疏松等大量缺陷, 這些缺陷在閘閥的運(yùn)行中會隨時(shí)暴露, 成為威脅安全運(yùn)行的隱患。某電廠2007年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明, 閥門外漏事故中, 37%為殼體鑄造缺陷引發(fā)。其余則為閥桿、中法蘭及端法蘭密封出現(xiàn)故障引發(fā)。

閘閥密封件損壞也將導(dǎo)致系統(tǒng)介質(zhì)大量外漏。如閥桿密封處外漏一般由填料壓板的活節(jié)螺栓未及時(shí)壓緊引起, 一旦發(fā)生常導(dǎo)致重大事故。另一個原因是閥桿表面因處理工藝或材料選擇不當(dāng)被介質(zhì)腐蝕或填料不合格腐蝕了閥桿密封表面。閥桿上下運(yùn)動會由其表面銹蝕處帶出填料微粒, 反復(fù)多次即出現(xiàn)填料間隙泄漏, 此時(shí)如維護(hù)不當(dāng), 高壓或高速介質(zhì)在極短時(shí)間內(nèi)將填料沖出, 形成泄漏。同樣, 以石墨不銹鋼絲纏繞材料作密封件的高壓自緊密封閥門及以不銹鋼帶石墨纏繞墊的中法蘭密封閥門亦應(yīng)防止此類情況的發(fā)生。再一個原因也常引起介質(zhì)的大量外漏, 即填料壓蓋與閥桿間配合間隙過大, 閥桿上下運(yùn)動過程中, 會因間隙過大反復(fù)摩擦填料帶出微末, 最終使填料壓緊比壓下降, 導(dǎo)致泄漏。

閘閥
高壓鍛鋼閘閥 鍛鋼閘閥 埋地式閘閥 直埋式軟密封閘閥 直埋式彈性座封閘閥 直埋式閘閥 直埋閘閥 高溫高壓閘閥 高壓閘閥 電站閘閥 不銹鋼法蘭閘閥 不銹鋼閘閥 溝槽閘閥 溝槽暗杠軟密封閘閥	大口徑軟密封閘閥 電動軟密封閘閥 明桿軟密封閘閥 暗桿軟密封閘閥 軟密封閘閥 高壓焊接閘閥 焊接式閘閥 焊接閘閥 鉆井泥漿閘閥 不銹鋼刀型閘閥 氣動刀型閘閥 電動刀型閘閥 刀型閘閥 不銹鋼保溫閘閥	夾套保溫閘閥 保溫閘閥 軟密封彈性座封閘閥 電動彈性座封閘閥 明桿彈性座封閘閥 彈性座封閘閥 碳鋼閘閥 鑄鋼閘閥 明桿閘閥 暗桿閘閥 襯氟閘閥 真空閘閥 排渣閘閥 消防信號閘閥	消防閘閥 信號閘閥 內(nèi)螺紋閘閥 螺紋閘閥 法蘭閘閥 燃?xì)忾l閥 不銹鋼刀閘閥 暗桿刀閘閥 電動刀閘閥 氣動刀閘閥 手動刀閘閥 刀閘閥 礦用電動閘閥 電動閘閥	氣動閘閥 美標(biāo)法蘭閘閥 美標(biāo)不銹鋼閘閥 美標(biāo)碳鋼閘閥 美標(biāo)閘閥 燃?xì)馄桨彘l閥 高壓平板閘閥 氣動平板閘閥 電動平板閘閥 手動平板閘閥 平板閘閥 手動閘閥