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ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的．其控制作用為比例調(diào)節(jié)被控介質(zhì)溫度變化時，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時，感溫液體膨脹．推動閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮．復(fù)位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。適用范圍采暖空調(diào)生活熱水、石油化工、電力、機(jī)電紡織、橡膠、食品等行業(yè)。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥使用特點
1、體積小重量輕安裝簡易；
2、準(zhǔn)確可靠壽命長；
3、免維修式工作；
4、調(diào)解設(shè)定簡易；
5、無源工作（無電源、氣源正常工作)；
6、無需昂貴的調(diào)試費用；
7、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件，防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)尺寸：
本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)主要由感溫裝置、溫度設(shè)定裝置、控制執(zhí)行裝置、過溫保護(hù)裝置、壓力平衡裝置及閥體部分給成。
設(shè)定溫度范圍：
用于洗澡，生活熱水30℃-70℃
用于采暖、空調(diào)45℃-95℃
用于除氧器80℃-110℃
用于其他行業(yè)特殊用途120℃-180℃
注：也可根據(jù)用戶要求，設(shè)計制造低溫（10℃-30℃）和高溫（180℃以上）的控制范圍。
高穩(wěn)定型自力式溫度控制閥：
產(chǎn)品所用材質(zhì)：
溫度傳感器：紫銅或不銹鋼
傳感器導(dǎo)管：紫銅
控制熱行器：不銹鋼和黃銅
聯(lián)按支架：鋼或鑄鐵
平衡器：不銹鋼
閥桿：不銹鋼
閥瓣：不銹鋼
閥座：黃銅
閥體：鑄鐵（1.6MPa)鑄鋼（2.5Mpa)不銹鋼（2.5MPa)
技術(shù)性能：表二
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型號 |
C值(m2/h)流通能力 |
公稱壓力 |
傳感器導(dǎo)管長度 |
溫度精度（℃） |
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單閥座 |
雙閥座 |
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15 |
3 |
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1.6Mpa
(2.5Mpa)
用戶可根
據(jù)實際公
稱壓力選
擇壓力
選擇1.6Mpa
或者2.5Mpa |
1.5m |
±1(±2)用于采暖，空調(diào)等閉路循環(huán)系統(tǒng)時控精度為±1℃；用于洗澡，生活熱水等閉路循環(huán)系統(tǒng)時控制精度為±2℃，以上控精度是在系統(tǒng)額定循環(huán)相對穩(wěn)定狀態(tài)時。用于洗澡的系統(tǒng)必須有循環(huán)或加相對容積的蓄水箱后可達(dá)到所控制的精度。 |
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20 |
5 |
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|
25 |
8 |
|
|
32 |
12 |
|
3m |
|
40 |
20 |
|
|
50 |
32 |
|
|
65 |
50 |
|
|
80 |
80 |
100 |
3.6m |
|
100 |
120 |
150 |
|
125 |
180 |
200 |
4m |
|
150 |
260 |
350 |
|
200 |
|
550 |
4.6m |
|
250 |
|
700 |
|
300 |
|
1200 |
自力式溫度調(diào)節(jié)閥其主要外形參數(shù)見表一
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DN |
D1 |
D2 |
(n-φ) |
D3 |
L1 |
L2 |
管螺紋 |
H |
重量Kg |
|
單座 |
雙座 |
|
15 |
95 |
65 |
4-φ14 |
15 |
140 |
200 |
1 |
300 |
1 |
|
|
20 |
105 |
75 |
4-φ14 |
15 |
160 |
200 |
1 |
360 |
15 |
|
|
25 |
115 |
85 |
4-φ14 |
15 |
180 |
200 |
1 |
390 |
15 |
|
|
32 |
135 |
100 |
4-φ18 |
25 |
200 |
310 |
5/4 |
480 |
23 |
|
|
40 |
145 |
110 |
4-φ18 |
25 |
200 |
310 |
5/4 |
500 |
26 |
|
|
50 |
160 |
125 |
4-φ18 |
25 |
230 |
310 |
5/4 |
570 |
28 |
|
|
65 |
180 |
145 |
4-φ18 |
25 |
290 |
310 |
5/4 |
590 |
32 |
|
|
80 |
195 |
160 |
8-φ18 |
25 |
310 |
360 |
5/4 |
660 |
46 |
49 |
|
100 |
215 |
180 |
8-φ18 |
25 |
350 |
360 |
5/4 |
800 |
52 |
58 |
|
125 |
245 |
210 |
8-φ18 |
32 |
395 |
360 |
3/2 |
920 |
69 |
76 |
|
150 |
280 |
240 |
8-φ18 |
32 |
470 |
360 |
3/2 |
950 |
91 |
102 |
|
200 |
335 |
295 |
12-φ23 |
38 |
585 |
460 |
3/2 |
970 |
|
190 |
|
250 |
405 |
355 |
12-φ25 |
38 |
622 |
460 |
3/2 |
1080 |
|
230 |
|
300 |
480 |
410 |
12-φ25 |
38 |
698 |
460 |
3/2 |
1120 |
|
310 | | 
